Quais métodos podem ser usados ​​para corrigir deformações moderadas em mesas de soldagem 3D?

I. Endireitamento de chama (método mais comum; adequado para vários tipos de deformação; oferece resultados estáveis)
O endireitamento de chama é-econômico e flexível para corrigir deformações moderadas; o método de aquecimento é simplesmente ajustado com base no tipo de deformação:

1. Deformação da superfície/deformação ondulada: Localize os picos das áreas elevadas e aplique aquecimento pontual com um diâmetro de 50–90 mm (ajuste o tamanho com base na espessura da placa; placas mais espessas requerem pontos maiores). Mantenha a temperatura de aquecimento entre 600 graus e 700 graus. Após o aquecimento, martele levemente a área aquecida; o resfriamento natural causa contração, o que achata a deformação. Aqueça vários picos sequencialmente em vez de aquecer uma grande área de uma só vez para evitar induzir novas deformações.
2. Dobra/Deformação Angular: Aplique aquecimento linear ao lado convexo (elevado) da deformação, mantendo uma temperatura de 600–800 graus. Duas tiras de aquecimento paralelas podem ser aquecidas simultaneamente para equilibrar o estresse de contração e evitar novas torções.
3. Deformação Angular do Flange: Aplique aquecimento linear longitudinal ao longo do lado externo da costura de solda. Mantenha a temperatura abaixo de 650 graus e certifique-se de que a área aquecida não se estenda além da ponta da solda; permita resfriamento natural-não use resfriamento a água.
⚠️ Obs: As mesas de solda em ferro fundido devem esfriar lenta e naturalmente após o endireitamento; o resfriamento a água é estritamente proibido, pois pode causar rachaduras no material. Certifique-se de que o local de aquecimento esteja correto-aplique calor no lado convexo; aquecer o lado oposto piorará a deformação.
II. Endireitamento mecânico (adequado para peças pequenas, de formato regular e com deformação moderada)
Este método não requer aquecimento e não altera as propriedades do material; é adequado para empenamento moderado em superfícies planas regulares:
1. Prenda a mesa de soldagem firmemente na base de uma prensa grande. Depois de localizar a área de deformação elevada, aplique lentamente contra-pressão. Mantenha a pressão por 10 a 15 minutos para permitir que o material sofra deformação plástica suficiente. Libere a pressão e-verifique novamente a precisão; se os desvios persistirem, ajuste a pressão e repita o processo até que o nivelamento seja restaurado dentro dos limites aceitáveis.
2. Para áreas pequenas e localizadas de deformação moderada, pode-se usar um martelo manual e uma bigorna plana. Martele levemente e trabalhe a área elevada para esticar gradativamente o material e corrigir a deformação.
3. Após o endireitamento, recomenda-se realizar um processo de têmpera-de baixa temperatura (mantendo a 300 graus por 30 minutos) para aliviar quaisquer novas tensões internas geradas durante o endireitamento e evitar que a deformação retorne mais tarde.