Mesa de soldagem para sala de ferramentas
Aplicação: soldagem e montagem
Processo: Usinagem CNC
Tratamento de superfície:Normal/Nitretado
Tipo:3D
Marca:Lemar
Descrição dos produtos
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Mesa de soldagem para sala de ferramentas |
A mesa de soldagem Toolroom é uma plataforma de soldagem especializada de alta-precisão, multifuncional-e compacta para aplicações de soldagem industrial. Ele foi projetado principalmente para salas de ferramentas, laboratórios e cenários de usinagem de precisão de pequenos- lotes, diferenciando-se de acessórios de soldagem de grandes linhas de produção. Seus principais recursos incluem compactação, flexibilidade, maior precisão, funcionalidade integrada e facilidade de operação. É usado principalmente para soldagem manual, soldagem de posicionamento preciso e prototipagem de pequenas peças metálicas, pequenos moldes, ferramentas e componentes de fixação e peças em miniatura. É um equipamento essencial para salas de ferramentas em oficinas de usinagem, laboratórios de P&D e estações de trabalho de usinagem de precisão.
Grande escala empresarial
ampla aplicação de tecnologia
serviços personalizados de alta-qualidade

Alta qualidade
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equipamento avançado
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Série de produtos

Série D16
Diâmetro do furo (D): Φ16mm (Tolerância φ16.065 - φ16,149mm)
Passo do furo: 50±0,05mm
Linhas de grade: 50×50mm
Precisão de posicionamento: ± 0,05 mm
Altura lateral: 100mm/150mm
Planicidade: Menor ou igual a 0,1 mm/m
Perpendicularidade: 0,05 mm/200 mm
Dureza superficial: HRC45 (após tratamento de nitretação)
Rugosidade da superfície: Ra3,2μm
Série D28
Abertura (D): Φ28mm (Tolerância φ28.065 - φ28,149mm)
Espaçamento entre furos: 100±0,05mm
Linhas de grade: 100×100mm
Precisão de posicionamento: ± 0,05 mm
Altura lateral: 200mm
Planicidade: Menor ou igual a 0,1 mm/m
Perpendicularidade: 0,05 mm/200 mm
Dureza superficial: HRC42-52 (após tratamento de nitretação)
Rugosidade da superfície: Ra3,2μm

Cenários de aplicativos principais

Indústria de fabricação de moldes: soldagem de precisão de inserções de moldes, acessórios de moldes e pequenas estruturas de moldes, atendendo aos requisitos de alta-precisão do processamento de moldes;
Fabricação de Máquinas de Precisão: Soldagem de componentes de caixas de engrenagens em miniatura, eixos de transmissão de precisão e pequenos conectores mecânicos, garantindo precisão de montagem das peças;
Indústria Aeroespacial/Militar: Soldagem experimental em pequenos-lotes de pequenos componentes aeroespaciais e peças militares em miniatura, atendendo a padrões-de usinagem de alta precisão;
Fabricação de equipamentos eletrônicos: soldagem de pequenos componentes de gabinetes eletrônicos, invólucros metálicos de sensores e suportes de instrumentos de precisão, adequados para peças leves e de pequeno porte;
Indústria de Instrumentação: Soldagem de caixas metálicas de instrumentos, suportes de mostrador de precisão e componentes de equipamentos de teste em miniatura, garantindo requisitos de aparência e precisão;
Laboratórios de P&D: teste de soldagem de vários processos de soldagem e verificação de novas soluções de soldagem de peças, adequadas para necessidades de prototipagem flexível e multi{0}}variedade;
Processamento de hardware de precisão: soldagem em pequenos-lotes de acessórios em miniatura para paredes cortina, ferragens-para móveis de alta qualidade e fixadores de precisão, melhorando a consistência do produto.
Vantagens na adaptação às exigências de comércio exterior e exportação
Certificação e Conformidade: Toda a série é certificada de acordo com os padrões CE da UE (Diretiva de Máquinas MD 2006/42/EC), com certificados de certificação e declarações de conformidade incluídos na remessa, adequados para o mercado da UE; os materiais atendem às normas EN 10025 (norma europeia) e ASTM A36 (norma americana), atendendo aos padrões de materiais do mercado global;
Especificações da embalagem: Utiliza pequenas caixas de madeira maciça fumigada + embalagem completa de algodão perolado, com tampas plásticas protetoras para furos (para modelos com furos), e os acessórios são embalados separadamente em caixas de papelão impermeáveis para evitar danos a superfícies de alta-precisão durante o transporte;
Opções logísticas: O design pequeno e leve é adequado para consolidação de frete expresso/aéreo internacional/frete marítimo, com prazos de entrega de 3 a 7 dias para frete expresso/aéreo para os mercados europeu e americano, e 30 a 45 dias para consolidação de frete marítimo, atendendo às necessidades urgentes de aquisição dos clientes;
Documentação: Inclui manuais de operação bilíngues (chinês e inglês), relatórios de testes de precisão e cartões de garantia, destacando os principais parâmetros de precisão e pontos de manutenção, adequados para uso independente por clientes estrangeiros;
Detalhes da tecnologia de processamento principal

O corte a laser é usado para blanking, resultando em bordas livres de rebarbas e tolerâncias dimensionais menores ou iguais a ±0,1 mm, estabelecendo a base para usinagem de precisão subsequente;
Tratamento térmico de mesa: O tampo de aço 45# passa por tratamento de têmpera (têmpera de 850 graus + 550 graus de têmpera) + recozimento de alívio de tensão, alcançando uma dureza superficial de HRC45 ~ 50, eliminando tensões internas e evitando deformação durante o uso posterior; o tampo da mesa de ferro fundido passa por tratamento de envelhecimento artificial para eliminar completamente o estresse de fundição, garantindo estabilidade-de planicidade a longo prazo;
Usinagem de precisão: O processo principal é a retificação de precisão usando uma retificadora CNC. Os tampos das mesas com furos são primeiro processados com furação e fresamento CNC para sistemas de furos de pequeno-tamanho (D8/D12/D16), e as paredes do furo são então alargadas com precisão + lapidadas-manualmente, alcançando uma rugosidade de Ra menor ou igual a 1,6 μm e uma tolerância de diâmetro do furo de grau H6, garantindo inserção e remoção suave e segura dos pinos de localização; tampos de mesa-menos furos passam por retificação-de acabamento espelhado, alcançando um nivelamento menor ou igual a 0,02 mm/m, resultando em uma superfície-espelho sem lacunas quando as peças são colocadas nela;
Processamento de bordas e ranhuras: As ranhuras em T-/ranhuras em cauda de andorinha no tampo da mesa são processadas por fresamento CNC, com uma tolerância de largura de ranhura menor ou igual a ±0,01 mm, garantindo perfeita compatibilidade com acessórios de fixação; todas as arestas e cantos são chanfrados por usinagem CNC + polimento manual, com raio de R3 ~ R5, eliminando arestas vivas e garantindo segurança e conforto;
Processo de tratamento de superfície: O revestimento de níquel/cromagem usa um tratamento de-camada dupla de revestimento químico + galvanoplastia, com uma espessura de revestimento de 5~8μm, uniforme e sem furos-, fornecendo proteção contra respingos, prevenção de ferrugem e resistência a arranhões; tampos de mesa em aço inoxidável passam por polimento eletrolítico, atingindo rugosidade superficial de Ra menor ou igual a 0,8μm, tornando-os fáceis de limpar e adequados para ambientes de sala limpa;
Montagem geral e calibração: depois que o tampo da mesa e a base são montados, um comparador de alta -precisão + régua de mármore são usados para calibração geral para garantir um nivelamento do tampo da mesa menor ou igual a 0,03 mm/m. Após a calibração bem-sucedida, uma etiqueta de inspeção de precisão é anexada, indicando os dados de inspeção. Cada dispositivo passa por “inspeção individual e qualificação individual”.
Problemas comuns e soluções rápidas

Falha 1: O pino de localização não pode ser inserido/removido suavemente → Causa: Respingos/poeira/ferrugem na parede do furo → Solução: Limpe com ar comprimido e uma escova fina, aplique uma pequena quantidade de-óleo lubrificante antiferrugem;
Falha 2: Folga entre a superfície da bancada e a peça → Causa: Ligeira inclinação da bancada/manchas → Solução: Nivelar os pés niveladores com nível de bolha, limpar manchas na superfície da bancada com etanol anidro;
Falha 3: Danos por arco na bancada durante a soldagem → Causa: Grampo de aterramento não conectado/aterramento deficiente → Solução: Prenda o grampo de aterramento de cobre puro na peça de trabalho (não prenda-o na bancada), garanta boa condutividade, dê polimento leve em pequenos arranhões com lixa metalográfica e depois aplique óleo-antiferrugem.
Sobre nós
Na LEMAR, criamos precisão para cada solda. Durante anos, nos dedicamos à pesquisa e desenvolvimento e à fabricação de mesas de posicionamento de braçadeiras de soldagem de alto-desempenho, baseadas em padrões industriais rigorosos e capacitadas por engenharia inovadora. Cada peça do nosso equipamento é construída com qualidade certificada, flexibilidade modular e extrema precisão de posicionamento, constituindo uma base confiável para sua produção de soldagem padronizada, eficiente e inteligente.
Caminhamos de mãos dadas com parceiros de fabricação globais, desde a personalização de pequenos-lotes até a produção automatizada em grande-escala, fornecendo soluções profissionais personalizadas para atender às diversas necessidades de soldagem em todos os setores. Comprometida com a qualidade e focada no valor, a LEMAR continuará avançando com um trabalho artesanal inabalável, capacitando sua produção de soldagem com soluções de bancada industrial mais precisas, estáveis e duráveis.
Nosso endereço
No.505 Jiefang Road, distrito de Liangxi, cidade de Wuxi, China
Número de telefone
+86 18006193916
E--e-mail
amywang@lemarmetal.com

Tag: mesa de soldagem para sala de ferramentas, fabricantes, fornecedores, fábrica de mesa de soldagem para sala de ferramentas na China
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