Como prevenir defeitos de porosidade em mesas de soldagem 3D?
Nov 17, 2025
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1. Limpeza e secagem de materiais
Tratamento do material de soldagem: Antes de usar, verifique se o revestimento do eletrodo está intacto e evite umidade ou danos; eletrodos alcalinos devem ser secos antes de serem armazenados em um recipiente aquecido e usados imediatamente após a remoção.
Limpeza do metal base: Antes de soldar, remova completamente óleo, ferrugem, óxidos e outras impurezas do chanfro e 10-15 mm em ambos os lados até que o brilho do metal seja exposto.
2. Otimização dos Parâmetros do Processo
Corrente e velocidade: Use corrente, tensão e velocidade de soldagem apropriadas para evitar corrente excessiva ou insuficiente, ou velocidade excessiva que leve ao resfriamento rápido da poça derretida.
Controle de arco: eletrodos alcalinos exigem soldagem a arco-curto (polaridade reversa CC) para reduzir a chance de entrada de ar na poça de fusão.
3. Medidas Ambientais e de Proteção
Proteção contra vento e umidade: Ao trabalhar ao ar livre, instale quebra-ventos para evitar soldagem em ventos fortes ou tempo chuvoso; para soldagem a arco de argônio, garanta a pureza do gás argônio (maior ou igual a 99,95%) e vazão moderada.
Gás protetor: Use gases protetores, como argônio e dióxido de carbono, para garantir que a poça derretida esteja isolada do ar.
4. Procedimentos Operacionais
Habilidades do soldador: Manter um arco estável, dominar corretamente os fundamentos operacionais de inicialização, soldagem e extinção do arco e evitar a deflexão do arco.
Pré-aquecimento e resfriamento lento: pré-aqueça placas grossas ou materiais de aço com alto-carbono para reduzir a taxa de resfriamento e promover o escape de gás.
5. Inspeção e reparo de qualidade
Inspeção-em tempo real: após a soldagem, verifique a porosidade visualmente ou por meio de testes não{1}}destrutivos; defeitos que excedem o padrão exigem retificação e{2}}soldagem.
Melhoria Contínua: Analise as causas da porosidade (como fonte de gás, fluidez da poça fundida) e otimize os parâmetros do processo.

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